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          等離子切割
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          如何保證數控等離子切割機切口寬度的壹致

          2020-01-03

          切割不銹鋼時,因為受熱區很快通過649℃的臨界溫度,使碳化鉻不會沿晶界析出。因此,用等離子弧切割不銹鋼是不會影響它的耐侵蝕性的。 

          等離子數控切割機弧切割的切口寬度比氧-乙炔切割的切口寬度寬1.5~2倍,隨板厚增加,切口寬度也增加。對板厚在25mm以下的不銹鋼或鋁,可用小電流等離子弧切割,切口的平直度是很高的,特別是切割厚度8mm以下的板材,可以切出小的棱角,甚至不需加工就可直接進行焊接,這是大電流等離子弧切割難以得到的。常規情況下,等離子弧切口表面存在約0.25~3.80mm厚的熔化層,但切口表面化學成分沒有改變。 

          等離子切割是利用等離子弧貫串材料面達到切割效果,等離子弧往往自切口的上部較下部切去較多的金屬,使切口端面輕微傾斜,上部邊沿壹般呈方形,但有時稍呈圓形。可能會導致切割束流造成的兩個切割面在切口上緣的間隔。

          如切割含Mg5%的鋁合金時,雖有0.25mm厚的熔化層,但成分未變,也未泛起有氧化物。若用切割表面直接進行焊接也可以得到致密的焊縫。這對薄板不規則曲線下料和切割非規則孔提供了利便。在切口上緣熔化的情況下,緊靠熔化層下兩切割面的間隔泛起異常。這裏面涉及到切割材料材質、各種金屬的含量比例以及切割過程中割炬高度的掌握。  切割面平面度是指所測部位切割面上的高點和低點、按切割面傾角方向所作兩條平行線的間距。數控切割機在利用高能離子弧切割時,為了保證其切口寬度的壹致,需要對各個方面參量綜合分析考慮。

          如何保證數控等離子切割機切口寬度的壹致



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